Edgecam руководство

Written by -

У нас вы можете скачать книгу edgecam руководство в fb2, txt, PDF, EPUB, doc, rtf, jar, djvu, lrf!

Новый удобный в работе инструмент - временная шкала. Она графически отображает продолжительность циклов в Edgecam, а также последовательность и продолжительность действий, точки их синхронизации, взаимодействие револьверных головок и шпинделей.

Вы сможете увидеть, сколько времени займет весь процесс обработки на станке с ЧПУ. В Edgecam Simulator отображается не только сама заготовка, но и ее внешнее окружение - шпиндель, поворотное устройство, крепеж и т.

Это позволяет увидеть процесс со всеми подробностями. Весь процесс изготовления детали на станке с ЧПУ можно увидеть в реальном времени. Причем в это время можно вращать заготовку, менять режимы отображения например, делать деталь полупрозрачной , изменять скорость процесса визуализации.

Разработка постпроцессора возможна в среде Code Wizard самостоятельно или при помощи специалистов Русской Промышленной Компании. Широкий выбор режущего инструмента: В программе реализованы возможности выбора режущего инструмента:.

Выбор стандартного инструмента производится из библиотеки, пополняемой и редактируемой пользователем, в которой, кроме параметров режущего инструмента, могут быть сохранены параметры и режимы обработки, графика режущего и вспомогательного инструмента и многое другое. Также есть прямая интеграция с электронным каталогом инструментов Sandvik CoroGuide. Интерфейс с системой ЧПУ позволяет создать сетевой комплекс "ПК-технолог - станок с ЧПУ" для передачи данных через порт RS от рабочего места технолога-разработчика к станку с ЧПУ и получения данных обратно для редактирования или реинжиниринга.

Это позволяет сократить время передачи данных на устройство ЧПУ и ускорить весь технологический процесс изготовления детали. Фрезерная обработка на станках с ЧПУ. Edgecam предназначен для подготовки управляющих программ для вертикально- и горизонтально-фрезерных, агрегатных и многопозиционных станков с ЧПУ.

В возможности программы входят:. Программа также предоставляет возможности осуществления операций обработки отверстий на станках с ЧПУ с использованием различных циклов обработки. Специалисты Vero Software расширили функциональность цикла обработки по контуру и дали технологии новое имя - Profiling. Он включает в себя обновленный алгоритм контроля высоты гребешка для 3D-обработки поверхностей.

Теперь расчет высоты точки заострения работает независимо в нескольких областях, что исключает возможность зарезов. Токарная обработка на станках с ЧПУ позволяет выполнять подготовку управляющих программ обработки наружных, внутренних, торцевых, спиральных и винтовых поверхностей тел вращения на токарных, многорезцовых и многооперационных станках с ЧПУ, с использованием разнообразных стратегий:.

Edgecam широко используется по всему миру и в России. Разработчики Edgecam уже 20 лет занимаются созданием CAM-систем, всегда учитывая замечания и мнения пользователей. Такие взаимоотношения, позволяют динамично развивается программе. Vero Software - сертифицирована по ISO Получить подробные консультации и демо-версию программного обеспечения для создания управляющих программ для станков с ЧПУ Вы можете у специалистов Русской Промышленной Компании в Москве , Екатеринбурге , С.

Централизованная служба приема заказов: Комплексное решение по автоматизации проектных и технологических работ в машиностроении. Менеджер стратегий системы EdgeCAM. Специальное предложение по обмену старых версий на новые Подписки. Предположим, что исходные данные подготовлены конструктором в одной из систем автоматизированного конструирования CAD-системе , например, в среде AutoCAD, Компас-график и т. Система EdgeCAM имеет богатые возможности по загрузке импорту изображений из других систем.

В появившемся окне выбрать расширение тип файла , а затем выбрать путь к файлу и сам файл. Подготовка трехмерной модели детали не является задачей этой работы и здесь не рассматривается. Среда построение модели детали выбирается студентом самостоятельно.

В рабочем окне EdgeCAM появится загруженная модель детали. Деталь можно вращать, смещать и менять масштаб просмотра произвольно, используя правую кнопку мыши ПКМ и колесико. Для поворота детали следует нажать и удерживать ПКМ и двигать мышь. Для перемещения детали по экрану необходимо нажать и удерживать колесо мыши и двигать мышь. Первым этапом подготовки управляющей программы УП является описание переходов данной операции. Для всех операций выбираем концевую фрезу диаметром 4 мм.

Для данной детали переходы следующие:. Припуск под чистовую обработку — 0,5 мм. Сверление четырех отверстий диаметром 4 мм. Фрезерование кармана 48х48х2 мм. Фрезерование углубления диаметром 30 мм.

Следующим шагом является задание системы координат, в которой будет происходить обработка. Системе необходимо указать имя, способ задания системы координат, рабочий план и размерность. При задании системы координат через 3 точки система запросит ввести поочередно: Направление оси оZ определяется по правилу правого буравчика при вращении его от оси оХ к оУ. Далее следует указать заготовку. В открывшемся окне рис.

Задайте размер заготовки относительно габаритных размеров детали. В данном случае заготовка на 2 мм толще детали. Следующий этап — указание системе поверхностей, которые будут подвергаться обработке.

Помечаем флажками элементы, которые необходимо определить, и устанавливаем максимальный диаметр отверстий. Тот элемент, который имеет больший диаметр, будет распознан как карман.